Banyak orang yang belum mengenal karakteristik konektor fiber optic. Di sini, saya akan menjelaskan karakteristik konektor serat optik kepada Anda.
Karena komponen optik yang sangat diperlukan dari konektor serat optik dalam sistem komunikasi serat optik, produsen perangkat optik global telah menginvestasikan banyak tenaga dan sumber daya material dalam penelitian aktif dan mendalam, dan telah mengembangkan berbagai konektor serat optik, yang sekarang banyak digunakan dalam berbagai jenis sistem komunikasi serat optik.
1. Komposisi dasar konektor serat optik. Saat ini, sebagian besar konektor serat optik terdiri dari tiga komponen: dua colokan kooperatif dan satu tabung kopling. Pasang dua colokan ke ujung ekor kabel serat optik: tabung sambungan berfungsi sebagai selongsong pelurus, dan sebagai tambahan, tabung sambungan sering dilengkapi dengan flensa logam atau non-logam untuk memudahkan pemasangan perangkat konektor.
2. Metode penyelarasan untuk konektor serat optik: Ada dua metode penyelarasan untuk konektor serat optik, yaitu penyelarasan komponen halus dan penyelarasan otomatis. Metode penyelarasan komponen presisi tinggi adalah metode yang umum digunakan. Metode ini melibatkan penguliran dan pemasangan serat optik ke dalam selongsong pendukung steker, memoles atau memoles port dok, dan menyelesaikan penyelarasan dalam tabung sambungan selongsong. Selongsong penopang steker terbuat dari baja tahan karat, baja tahan karat tertanam dengan kaca atau keramik, selongsong keramik, plastik fiberglass yang dicetak, dan bahan lainnya, dan ujung sambungan steker digiling, Ujung lainnya biasanya menggunakan komponen pembatas yang berliku-liku untuk mendukung serat optik atau kabel fleksibel serat untuk melepaskan stres. Selongsong pelurusan kopling biasanya terbuat dari dua bagian yang terbuat dari bahan seperti keramik, plastik yang diperkuat serat gelas, atau logam, dan terbuat dari komponen silinder tetap. Untuk memastikan keselarasan serat optik, jenis konektor ini memiliki permintaan tinggi untuk keakuratan pemesinan konektor, steker, dan komponen kopling selongsong. Diperlukan untuk menggunakan pengecoran presisi sangat tinggi atau teknologi pemrosesan mekanis untuk manufaktur, dan kerugian intervensi konektor serat optik jenis ini berada dalam kisaran (0.18~3.0) db.
